Faire pour stocker - Définition MTS
Qu'est-ce que Make To Stock - MTS?La fabrication sur stock (MTS) est une stratégie de production traditionnelle utilisée par les entreprises pour faire correspondre les stocks à la demande anticipée des consommateurs. Au lieu de définir un niveau de production et de tenter ensuite de vendre des produits, une entreprise utilisant MTS évaluerait le nombre de commandes que ses produits pourraient générer, puis fournirait un stock suffisant pour répondre à ces commandes.
Faire pour stocker expliqué
La méthode MTS nécessite une prévision précise de cette demande pour déterminer la quantité de stock produite. Si la demande du produit peut être estimée avec précision, la stratégie MTS constitue un choix efficace pour la production.
Points clés à retenir
- La fabrication sur stock (MTS) est une stratégie de production traditionnelle utilisée par les entreprises pour faire correspondre les stocks à la demande anticipée des consommateurs.
- La méthode MTS nécessite une prévision précise de cette demande pour déterminer la quantité de stock produite.
- Une approche MTS nécessite que l’entreprise redéfinisse ses opérations à des moments spécifiques au lieu de maintenir un niveau de production constant toute l’année.
Inconvénients de MTS
En théorie, la méthode MTS est un moyen pour une entreprise de se préparer à des augmentations et à des diminutions de la demande. Toutefois, le nombre d’inventaires et, par conséquent, la production, sont obtenus par la création de prévisions de la demande future qui reposent sur des données antérieures.
Si les prévisions sont encore légèrement fausses, la société pourrait constater qu’elles ont trop de stocks et des liquidités limitées. Cette possibilité d'erreur est le principal inconvénient de l'utilisation du système MTS pour la production. Des informations erronées peuvent entraîner des stocks excessifs, des ruptures de stock et des pertes de revenus. En outre, dans les secteurs en évolution rapide tels que l’électronique ou les technologies informatiques, les stocks excédentaires peuvent rapidement devenir obsolètes.
En outre, une approche MTS oblige une entreprise à repenser ses opérations à des moments précis, au lieu de maintenir un niveau de production constant toute l'année. Cet ajustement régulier finit par être coûteux, et les coûts accrus doivent être répercutés sur le consommateur ou être absorbés par l'entreprise.
L’efficacité de l’approche «make to stock» (MTS) repose entièrement sur la capacité d’une entreprise à prévoir correctement la demande future que ses clients auront pour ses produits. L’imprévisibilité typique de l’économie et des cycles économiques rend MTS difficile pour toute entreprise, mais la stratégie devient particulièrement compliquée lorsqu’une entreprise exerce ses activités dans un secteur qui connaît des cycles de vente cycliques ou saisonniers.
Alternatives à faire pour stocker
Les stratégies de production alternatives communes qui évitent les inconvénients du MTS comprennent le MTO (fabrication sur commande) et le montage sur commande (ATO). Les deux lient la production à la demande, mais dans le cas de MTO, la sortie d'un article commence après que l'entreprise a reçu une commande client valide. ATO est un compromis entre MTS et MTO: les pièces de base sont construites à l’avance, mais aucun produit fini n’est créé avant la réception d’une commande valide.
Exemple du monde réel
Les entreprises manufacturières utilisent souvent la méthode MTS pour se préparer aux périodes de forte production. Par exemple, de nombreux détaillants, tels que Target (TGT), génèrent l'essentiel de leurs ventes au quatrième trimestre de l'année. Pour les entreprises manufacturières qui fournissent ces détaillants, la majeure partie de leur production doit arriver aux deuxième et troisième trimestres de l’année, afin de se préparer à l’augmentation de la demande.
En utilisant la méthode de production MTS, supposons que le groupe LEGO, fabricant des populaires briques et autres jouets LEGO, revient sur ses années précédentes et présume, sur la base de données antérieures, que la demande augmentera de 40% au quatrième trimestre par rapport au troisième trimestre. trimestre. Pour se préparer, le fabricant produit 40% de plus de ses jouets en juillet, août et septembre afin de répondre aux prévisions de demande du quatrième trimestre. En outre, au cours du quatrième trimestre, LEGO examine les chiffres antérieurs pour voir dans quelle mesure la demande baissera de la fin de l’année au premier trimestre de la nouvelle année, réduisant ainsi la production en conséquence.
Si LEGO adopte une stratégie MTO, il n'augmentera pas la production de ses briques LEGO, par exemple, de 40% jusqu'à ce que Target envoie une commande plus importante pour elles. Si elle adoptait une approche ATO, les briques supplémentaires pourraient être fabriquées et prêtes, mais ne constitueraient pas des kits complets emballés avant d'avoir reçu la commande de Target. De cette façon, le risque d'une prévision de la demande inexacte est atténué, car LEGO et Target le partagent.
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