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Définition de la planification des ressources de fabrication

Entreprise : Définition de la planification des ressources de fabrication
Qu'est-ce que la planification des ressources de fabrication?

La planification des ressources de fabrication (MRP II) est un système d’information intégré utilisé par les entreprises. La planification des ressources de fabrication (MRP II) a évolué à partir des premiers systèmes de planification des besoins en matériaux (MRP) en intégrant des données supplémentaires, telles que les besoins des employés et des besoins financiers. Le système est conçu pour centraliser, intégrer et traiter les informations pour une prise de décision efficace en matière de planification, d’ingénierie de conception, de gestion des stocks et de contrôle des coûts de fabrication.

Les MRP et MRP II sont tous deux considérés comme des prédécesseurs du progiciel de gestion intégré (ERP), processus dans le cadre duquel une entreprise, souvent un fabricant, gère et intègre les éléments importants de son activité. Un système d’information de gestion ERP intègre des domaines tels que la planification, les achats, les stocks, les ventes, le marketing, les finances et les ressources humaines. L'ERP est le plus souvent utilisé dans le contexte logiciel, de nombreuses applications volumineuses ayant été développées pour aider les entreprises à mettre en œuvre l'ERP.

Principes de base de la planification des ressources de fabrication (MRP II)

MRP II est un système informatisé capable de créer des calendriers de production détaillés à l'aide de données en temps réel, afin de coordonner l'arrivée des composants avec la disponibilité de la machine et de la main-d'œuvre. MRP II est largement utilisé en soi, mais il est également utilisé comme module de systèmes ERP (Enterprise Resource Planning) plus étendus.

Le MRP II est une extension du système original de planification des besoins en composants (MRP I). La planification des besoins en composants (MRP) est l’un des premiers systèmes d’information intégrés à base logicielle conçus pour améliorer la productivité des entreprises. Un système d'information de planification des besoins en composants est un système basé sur les prévisions des ventes utilisé pour planifier les livraisons et les quantités de matières premières, en fonction des hypothèses relatives aux unités de machine et de travail nécessaires pour réaliser une prévision des ventes.

Dans les années 1980, les fabricants ont compris qu'ils avaient besoin d'un logiciel pouvant également être intégré dans leurs systèmes de comptabilité et prévoir leurs besoins en stocks. Le MRP II était une solution qui incluait cette fonctionnalité en plus de toutes les fonctionnalités offertes par le MRP I.

Points clés à retenir

  • La planification des ressources de fabrication (MRP II) est un système d’information intégré utilisé par les entreprises.
  • Le MRP II est une extension de la planification des besoins en matériaux (MRP).
  • MRP et MRP II sont considérés comme des prédécesseurs de la planification des ressources d'entreprise (ERP).

MRP I vs. MRP II

À toutes fins utiles, MRP II a effectivement remplacé le logiciel MRP I. La plupart des systèmes MRP II offrent toutes les fonctionnalités d'un système MRP. Mais en plus d'offrir un calendrier de production principal, une nomenclature et un suivi des stocks, MRP II offre des fonctionnalités dans les domaines de la logistique, du marketing et des finances générales.

Par exemple, le MRP II est capable de prendre en compte des variables qui ne sont pas le MRP - y compris la capacité de la machine et du personnel - en fournissant une représentation plus réaliste et globale des capacités d'exploitation d'une entreprise. De nombreuses solutions MRP II offrent également des fonctionnalités de simulation qui permettent aux opérateurs de saisir des variables et de voir l’effet en aval. En raison de sa capacité à fournir des informations en retour sur une opération donnée, MRP II est parfois appelé système en boucle fermée.

Le MRP I incluait les trois principales fonctionnalités suivantes:

  • ordonnancement de la production principale
  • nomenclature
  • suivi d'inventaire

Le MRP II inclut ces trois, plus les suivants:

  • planification de la capacité de la machine
  • prévision de la demande
  • assurance qualité
  • comptabilité GENERALE

Les systèmes MRP II sont toujours largement utilisés par les entreprises de fabrication et peuvent être trouvés soit en tant que solutions autonomes, soit en tant que partie d'un système de planification des ressources d'entreprise (ERP). Les systèmes de logiciel Enterprise Resources Planning (ERP) sont considérés comme les successeurs du logiciel MRP II.

Les suites ERP incluent des applications qui sortent du cadre de la fabrication. Celles-ci peuvent inclure tout, des ressources humaines à la gestion des actifs de l'entreprise en passant par la gestion de la relation client.

Exemples concrets du logiciel MRP II

Vous trouverez ci-dessous un échantillon de certains fournisseurs de logiciels MRP II populaires, au début de 2019:

  • IQMS
  • Bocal à poissons
  • FactoryEdge
  • Prodsmart
  • abas
  • Oracle Netsuite Manufacturing Edition
  • Epicor
  • S2K Enterprise
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