Efficacité Variance

Qu'est-ce que la variance d'efficacité?

La variance de l'efficacité est la différence entre la quantité théorique d'intrants nécessaires à la production d'une unité de production et le nombre réel d'intrants utilisés pour produire l'unité de production. Les entrées attendues pour produire l'unité de sortie sont basées sur des modèles ou des expériences passées. La différence entre les intrants requis attendus et les intrants requis réels peut être attribuée à l'inefficacité du travail ou de l'utilisation des ressources, ou peut-être à des erreurs dans les hypothèses utilisées pour définir les attentes en matière d'input.

En fabrication, la variance d'efficacité peut être utilisée pour analyser l'efficacité d'une opération en termes de main-d'œuvre, de matériaux, de temps de machine et d'autres facteurs de production.

Comprendre la variance de l'efficacité

L’élaboration d’un ensemble d’hypothèses réalistes sur le nombre théorique d’entrées nécessaires devrait être un facteur important dans la mesure de la variance de l’efficacité. Si la quantité réelle d'intrants utilisée dépasse la quantité théoriquement nécessaire, la variance d'efficacité est négative.

D'autre part, si les intrants réels sont inférieurs aux quantités théoriquement requises, il y aurait alors une variance d'efficacité positive. Comme les entrées théoriques de base sont souvent calculées pour les conditions optimales, une variance d'efficacité légèrement négative est normalement attendue.

[Important: les calculs de la variance de l'efficacité s'appliquent non seulement à la production de biens corporels, mais également à la réalisation de tâches cérébrales, telles que le nombre d'heures nécessaires pour l'audit d'un enregistrement fiscal.]

Pourquoi la variance d'efficacité est-elle importante?

Efficience La variance est essentielle pour les processus de fabrication car les responsables se basent sur des ratios et des ventilations budgétaires différents pour analyser la productivité de la production en usine dans le cadre de leurs efforts globaux visant à optimiser l'efficacité. Il est donc typique pour le personnel de direction de définir des attentes et des points de référence en termes de coûts et de production, alors que l’activité de fabrication en est encore à la phase de planification avant même que le processus de production ne commence.

Exemples de variance d'efficacité

Au cours des étapes de planification, le personnel de direction a pu prévoir qu'il faudrait 50 heures de travail pour produire une unité d'un produit spécifique. Toutefois, une fois la première série de produits terminée, les enregistrements indiquent que 65 heures de travail ont été utilisées pour compléter l’article en question. Dans ce cas, la variation d'efficacité sur les heures de travail pour ce processus de fabrication particulier est de -15, ce qui indique que cinq heures de travail ont été perdues dans le processus de fabrication et indique que le processus n'a pas été aussi efficace qu'on le pensait auparavant.

Points clés à retenir

• La variance d'efficacité est un chiffre qui représente la différence entre la quantité théorique d'intrants nécessaires pour produire une unité d'extrant et le nombre réel utilisé dans la pratique.
• Les différences entre ces deux chiffres peuvent être attribuées à des inefficiences de la main-d'œuvre ou à des erreurs dans les hypothèses utilisées pour projeter les attentes en matière d'intrants.
• En fabrication, la variance de l'efficacité peut aider les responsables à analyser l'efficacité des opérations, en termes de main-d'œuvre, de matériaux, de temps de machine et d'autres facteurs.

Avec ce chiffre en main, la direction peut ajuster les facteurs entendus et autres. Par contre, si seulement 45 heures de travail étaient réellement utilisées, la variance d'efficacité serait de +5, ce qui indique que le processus de fabrication était plus productif et plus rentable que prévu initialement.

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