Faire pour passer commande (MTO)
La fabrication sur commande (MTO), ou la fabrication à la commande, est une stratégie de production professionnelle qui permet généralement aux consommateurs d’acheter des produits personnalisés en fonction de leurs spécifications. Il s’agit d’un processus de fabrication dans lequel la production d’un article ne commence qu’après la réception d’une commande client confirmée. Il est également connu sous le nom de personnalisation de masse.
Ce type de stratégie de fabrication est qualifié d'opération de chaîne d'approvisionnement de type tiré car les produits ne sont fabriqués que lorsque la demande du client est ferme. Le modèle de production à tirage est utilisé par l'industrie de l'assemblage où la quantité nécessaire à produire par spécification de produit est de un, voire de plusieurs. Cela inclut les industries spécialisées telles que la construction, la fabrication d’aéronefs et de navires, les ponts, etc. Le MTO convient également aux produits hautement configurés tels que les serveurs informatiques, les automobiles, les vélos ou les produits très coûteux à gérer.
La fabrication sur commande est également appelée construction sur commande.
Comment fonctionnent les stratégies de fabrication à la commande
La stratégie de fabrication à la commande (MTO) signifie qu'une entreprise ne fabrique le produit final que lorsque le client passe la commande, ce qui crée un temps d'attente supplémentaire pour le consommateur, mais permet une personnalisation plus flexible par rapport aux achats effectués directement auprès des détaillants. ' étagères.
Afin de gérer les niveaux de stock et de fournir un niveau de personnalisation accru, certaines sociétés ont adopté le système de production sur mesure. La stratégie MTO élimine les problèmes de stocks excédentaires communs à la stratégie traditionnelle de fabrication sur stock. Dell Computers est un exemple d'entreprise qui utilise la stratégie de production MTO, dans laquelle les clients peuvent commander en ligne un ordinateur entièrement personnalisé et le recevoir en quelques semaines.
Le principal avantage du système MTO est sa capacité à exécuter une commande avec la spécification de produit exacte requise par le client. Les remises sur les ventes et les stocks de produits finis sont également réduits et l'obsolescence des stocks est gérée. Cependant, pour qu'un système MTO réussisse, il doit être associé à une gestion proactive de la demande. Il faut également considérer que le système MTO n'est pas adapté à tous les types de produits.
Lié à MTO est assembler sur commande (ATO), qui est une stratégie de production commerciale dans laquelle les produits commandés par les clients sont produits rapidement et sont personnalisables dans une certaine mesure. La stratégie d'assemblage à la demande (ATO) exige que les pièces de base du produit soient déjà fabriquées mais pas encore assemblées. Une fois la commande reçue, les pièces sont assemblées rapidement et envoyées au client.
Points clés à retenir
- La fabrication sur commande (MTO), ou la fabrication à la commande, est une stratégie de production professionnelle qui permet généralement aux consommateurs d’acheter des produits personnalisés en fonction de leurs spécifications.
- Il s’agit d’un processus de fabrication dans lequel la production d’un article ne commence qu’après la réception d’une commande client confirmée.
- Cela peut être comparé à la fabrication sur stock (MTS) dans laquelle les stocks sont produits avant que les consommateurs ne les achètent au magasin.
Faire pour commander contre faire pour stock
Les méthodes de production traditionnelles produisent des produits et les stockent en tant que stock jusqu'à ce qu'un client les achète. Ceci est appelé fabrication sur stock ou MTS. Cependant, ce système peut être sujet au gaspillage et à l'obsolescence, car les stocks se trouvent sur les étagères en attente d'achat. Ce problème est particulièrement grave dans un secteur comme la technologie, où le rythme des progrès est rapide et où le problème des stocks obsolètes pourrait rapidement se poser.
En théorie, la méthode MTS est un excellent moyen pour une entreprise de se préparer à des augmentations et à des diminutions de la demande. Cependant, les nombres des stocks et, par conséquent, la production, sont dérivés en créant des prévisions de la demande future basées sur des données passées.
Il y a de fortes chances que les prévisions soient fausses, même si ce n'est que légèrement, ce qui signifie qu'une entreprise pourrait être bloquée avec trop de stocks et trop peu de liquidités. C’est le principal inconvénient de la méthode de production MTS. Des prévisions inexactes entraîneront des pertes, dues à des stocks excessifs ou à des ruptures de stock, et dans les secteurs en rapide évolution tels que l'électronique ou les technologies informatiques, les stocks excédentaires peuvent rapidement devenir obsolètes.
Limites de fabrication à la commande
Les deux principaux inconvénients de la gestion à la commande sont la rapidité et le coût de la personnalisation. Si les produits sont déjà en place, comme chez MTS, le client n’a pas à attendre que le produit soit fabriqué, assemblé et livré conformément aux spécifications. Le coût est également un facteur; Les produits préfabriqués et disponibles sont tous identiques, ce qui permet de réduire les coûts de fabrication grâce aux économies d'échelle. La fabrication à la commande aura tendance à être plus chère pour le consommateur car elle implique des pièces et des finitions personnalisables.
Comparaison des comptes d'investissement Nom du fournisseur Description Divulgation par l'annonceur × Les offres figurant dans ce tableau proviennent de partenariats avec lesquels Investopedia reçoit une rémunération.