Frais de réapprovisionnement
Les frais de réapprovisionnement comprennent les coûts supportés par une entreprise lorsqu'elle est incapable de remplir immédiatement une commande et promet au client qu'elle sera complétée avec une date de livraison ultérieure. Les coûts de réapprovisionnement peuvent être directs, indirects ou estimés de manière ambiguë. En tant que tels, les coûts de réapprovisionnement impliquent généralement une analyse des coûts de friction. Les ventes en retard diminuent généralement l'efficacité opérationnelle d'une entreprise, bien qu'il puisse arriver que les ventes en retard soient efficaces.
Comprendre les frais de retard de livraison
Les commandes en suspens et les commandes en suspens peuvent ajouter un élément supplémentaire à la gestion des stocks et à la comptabilité financière. Les entreprises qui autorisent les ventes en rupture de stock recevront une commande client pour un produit qui ne se trouve pas dans leur inventaire facilement disponible et informeront le client que la livraison de la commande prendra plus longtemps que le délai standard de livraison.
Généralement, une commande en attente survient lorsqu'un client potentiel tente de placer une commande pour un produit mais que la commande ne peut pas être exécutée immédiatement car le marchand n'a pas le produit disponible à la vente à ce moment précis. Dans ce cas, le client est informé que le produit est "en rupture de stock". Ici, le client peut décider de poursuivre la transaction, de payer et d’attendre le nouveau produit. Le client peut également simplement dire non et ne pas compléter la commande ou l'exécuter, mais l'annuler s'il trouve un substitut capable de livrer plus rapidement.
Les entreprises comparent les coûts des commandes en suspens aux autres coûts des produits pour déterminer si les commandes en retard sont autorisées et comment elles seront gérées. La commande en attente n'est pas nécessairement une pratique exemplaire de la chaîne d'approvisionnement. De ce fait, de nombreuses entreprises ne prennent pas de commandes en retard, choisissant uniquement d'alerter les clients lorsque l'inventaire a été reconstitué.
L'analyse des coûts des commandes en retard peut impliquer une multitude de considérations.
Analyse des coûts de réapprovisionnement
En général, les entreprises peuvent ajouter des mesures d'inventaire supplémentaires pour comprendre et analyser les commandes en retard et les coûts en rupture de stock dans leur chaîne d'approvisionnement. Deux de ces mesures supplémentaires incluent les taux de réapprovisionnement et les coûts de réapprovisionnement. Le taux de rupture de stock est le taux auquel un produit spécifique ne peut pas être immédiatement rempli via les processus d'inventaire standard.
Le taux de commandes en attente est un calcul qui identifie le nombre de commandes en attente sous forme de pourcentage du total des commandes au cours d'une période globale. Par exemple, si une entreprise devait mettre en attente 10 commandes au cours d'une semaine alors que 100 commandes au total avaient été reçues, leur taux de commandes en retard hebdomadaire serait de 10%.
Les entreprises examinent également le coût total d'une commande en souffrance pour l'optimisation de la chaîne d'approvisionnement. L'analyse du frottement est souvent utilisée dans les calculs des coûts de réapprovisionnement car elle fournit une ventilation complète de tous les coûts directs, indirects et ambigus. Les entreprises courent généralement un risque d'annulation élevé lorsque les produits sont en rupture de stock. Les autres coûts peuvent inclure des exigences supplémentaires en matière de service à la clientèle, des conditions d’expédition spéciales et une perte d’activité.
Les entreprises peuvent également avoir besoin de recourir à d'autres méthodes comptables pour enregistrer les commandes en attente. En comptabilité d'exercice, tous les produits et toutes les charges sont comptabilisés lors de leur comptabilisation. Toutefois, les commandes en retard étant retardées et présentant un risque d'annulation plus élevé, les entreprises peuvent potentiellement comptabiliser ces commandes différemment, ce qui peut également entraîner des coûts supplémentaires.
Globalement, une multitude de considérations peuvent être incluses dans le calcul des coûts de réapprovisionnement. En outre, les coûts de réapprovisionnement varieront certainement en fonction de chaque produit. Les entreprises examinent souvent la relation entre les coûts de stockage des stocks et les coûts de réapprovisionnement pour déterminer le stock à conserver. Les stocks pouvant être conservés pendant de longues périodes sans altération ni obsolescence auront des coûts moindres.
Alternativement, les stocks qui doivent être vendus dans un court laps de temps auront un coût plus élevé en raison du risque d'obsolescence. Si le coût de possession d'une unité de stock est inférieur au coût de réapprovisionnement par unité, une entreprise doit choisir de conserver en moyenne une quantité de stock supérieure à celle requise pour atténuer les commandes en retard. Si une entreprise détermine que les coûts de réapprovisionnement sont relativement bas, il pourrait être avantageux pour elle de mettre en œuvre un système de réapprovisionnement.
Points clés à retenir
- Les frais de réapprovisionnement sont encourus lorsqu'une entreprise doit retarder la livraison de la commande d'un client.
- Les coûts de réapprovisionnement peuvent être directs, indirects ou estimés de manière ambiguë.
- Les entreprises peuvent choisir de déployer des ventes en rupture de stock si les coûts en rupture de stock sont faibles par rapport aux coûts de stockage.
Considérations spéciales: gestion des stocks et mesures
Dans les cas où la gestion des stocks est requise, la plupart des entreprises ont rigoureusement mis au point des processus de gestion des stocks en place pour optimiser le processus de livraison des fournitures et des ventes. La comptabilité financière comprend plusieurs métriques d’inventaire importantes que les gestionnaires d’inventaire sont généralement tenus de surveiller et de consigner. Certaines de ces mesures clés sont les suivantes.
Rotation des stocks
La rotation des stocks est une mesure d'analyse financière calculée en divisant le coût des biens vendus par rapport aux stocks moyens. Ce calcul fournit une métrique de remplacement indiquant la fréquence de remplacement ou de rotation des stocks. Plus la rotation des stocks est élevée, mieux c'est, car cela signifie qu'il existe une forte demande pour un produit et que les stocks sont activement reconstitués pour répondre à la demande.
Ventes à la journée des stocks (DSI)
Cette métrique est utilisée pour analyser le nombre de jours pendant lesquels une unité de stock est conservée avant d'être vendue. Il est calculé en divisant l'inventaire moyen par le coût des biens vendus, puis en le multipliant par le nombre de jours de la période. Cela se traduit par le nombre de jours d'inventaire. Généralement, plus cette mesure est basse, mieux c'est. Toutefois, dans les cas où les stocks s’épuisent rapidement, il peut être important d’augmenter le stock moyen afin d’atténuer le problème des commandes en attente.
Les entreprises s'appuient également sur des stratégies opérationnelles ainsi que sur leurs propres processus de gestion des stocks pour éviter les problèmes de réapprovisionnement. Certains de ces concepts et considérations clés sont les suivants.
Quantité de fabrication
Les entreprises qui produisent leurs propres stocks peuvent associer leurs mesures de gestion des stocks à leurs sorties de production afin d’optimiser leurs stocks. Les entreprises peuvent réduire leurs activités de fabrication lorsque le DSI augmente et augmenter lorsque le taux de DSI est faible. Les entreprises peuvent également avoir la possibilité de modifier les produits qu’elles produisent en fonction des paramètres de gestion des stocks de chaque type de produit.
Quantité économique
Les entreprises peuvent utiliser un processus de gestion d’inventaire très basique qui garde toujours une quantité d’inventaire spécifique en stock. Les stocks sont suivis et commandés régulièrement pour garantir la conservation régulière d'une quantité économique spécifique.
Juste à temps
La gestion des stocks juste à temps est une méthode de traitement des stocks très répandue. Cette méthode peut varier en fonction de l'inventaire. Habituellement, il cherche à solliciter l'inventaire en temps réel avec les commandes. Par exemple, un constructeur automobile peut commander les pièces dont il a besoin pour une voiture une fois la commande passée. Il dispose d'un temps relativement spécifique pour la production du véhicule, ce qui permet de recevoir et d'utiliser des pièces dans la production sans être en stock.
Dans un autre exemple, Walmart a perfectionné le modèle d’inventaire juste-à-temps pour la vente au détail en utilisant une technologie avancée. Sa technologie avancée permet d'envoyer des alertes automatisées et en temps réel aux fournisseurs et aux transporteurs, qui peuvent ensuite acheminer les marchandises vers les magasins en fonction des besoins pour répondre à la demande immédiate.
La capacité des systèmes de gestion des stocks et l'utilisation accrue de la vente au détail en ligne ainsi que des systèmes de gestion des stocks en temps réel ont considérablement réduit le problème des coûts de réapprovisionnement. Les systèmes de gestion des stocks modernes disposent d'une technologie permettant un réapprovisionnement rapide des produits, de sorte qu'il est souvent peu nécessaire d'alerter un client ou de créer une commande en attente.
Toutefois, les coûts de réapprovisionnement peuvent constituer un réel problème pour certaines entreprises, en particulier les entreprises traditionnelles qui peuvent avoir des limites de stockage ou potentiellement pour les fabricants qui peuvent produire leurs propres biens avec leurs propres calendriers de fabrication.
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